高炉砖
可采用以下几类原料:以含水铝氧矿物(一水铝石、三水铝石等)
 高铝砖为主要组成的高铝矾土;硅线石族矿物(包括蓝晶石、红柱石、硅线石等);人工合成原料,如工业氧化铝、合成莫来石、电熔刚玉等。中国高铝钒土资源丰富,质地优良,产地主要分布在山西、河南、河北、贵州、山东等地。所产的高铝钒土,主要是一水铝石(α-Al2O3·H2O)和高岭石两种矿物的混合物。 a、耐火度
  高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750~1790℃,属于高级耐火材料。
  b、荷重软化温度
  因为高铝制品中Al2O3高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比粘土砖高
 高铝砖,但因莫来石结晶未形成网状组织,故荷重软化温度仍没有硅砖高。
  c、抗渣性
  高铝砖中Al2O3较多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO2,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似,不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90~95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁,烧成温度较高,如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。   中国生产实践证明,高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存,采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法,可提高产品质量主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外,高铝砖还
  高铝砖广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高,故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。 

理化指标

 

 
化学成份(%)
显气孔率(%) ≤
常温耐压强度(Mpa) ≥
0.2Mpa荷重软化开始温度(。C) ≥
耐火度(。C) ≥
重烧线变化(%)
 
Al2O3≥
Fe2O3≤
1500。C×2h
1450。C×2h


GL65
65
2.0
19
58.8
1500
1790
0-0.2
-
GL55
55
2.0
19
49.0
1480
1770
0-0.2
-
GL48
48
2.0
18
49.0
1450
1750
-
0-0.2


ZGN42
42
1.6
15
58.8
1450
1750
-
0-0.2
GN42
42
1.7
16
49.0
1430
1750
-
0-0.2
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